การสั่นสะเทือนของงานกัดสามารถเกิดขึ้นได้เนื่องจากข้อจำกัดของเครื่องมือตัด เครื่องมือจับยึด เครื่องจักร ชิ้นงาน หรือฟิกซ์เจอร์ เพื่อลดการสั่นสะเทือน มีบางกลยุทธ์ที่ต้องพิจารณา

เครื่องมือตัด

• ด้วยหัวกัด 90° แรงที่ครอบงำจะโฟกัสในทิศทางรัศมี สิ่งนี้ทำให้เกิดการโก่งตัวของหัวกัดที่ระยะยื่นยาว อย่างไรก็ตาม แรงตามแนวแกนขนาดเล็กจะเป็นประโยชน์เมื่อกัดชิ้นงานที่มีผนังบาง/ไวต่อการสั่น
• หัวกัด 45° สร้างแรงในแนวแกนและแนวรัศมีที่กระจายอย่างสม่ำเสมอ
• หัวกัดเม็ดมีดทรงกลมจะส่งแรงส่วนใหญ่ไปที่แกนหมุน โดยเฉพาะที่ระยะกินลึกน้อยๆ นอกจากนี้ หัวกัด 10° จะส่งแรงส่วนใหญ่ไปที่สปินเดิล ซึ่งช่วยลดการสั่นสะท้านที่เกิดจากระยะยื่นของเครื่องมือที่ยาว

• สำหรับการกัดปาดหน้า ทิศทางของแรงตัดจะต้องคำนึงถึง:
• เลือกเส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กที่สุดสำหรับการทำงาน
• _DCควรใหญ่กว่า e 20–50 %
• เลือกระยะพิทช์หยาบและ/หรือหัวกัดระยะพิทช์แบบดิฟเฟอเรนเชียล
• คัตเตอร์ที่มีน้ำหนักน้อยจะได้เปรียบ เช่น คัตเตอร์ที่มีตัวอะลูมิเนียม

สำหรับชิ้นงานที่มีผนังบางและไม่มั่นคง ให้ใช้มุมเข้างานขนาดใหญ่ = แรงตัดตามแนวแกนเล็กน้อย

ที่ระยะยื่นเครื่องมือยาว ให้ใช้มุมเข้างานขนาดเล็ก = แรงตัดตามแนวแกนสูง

เครื่องมือจับ

ระบบเครื่องมือจับยึดแบบโมดูลาร์ Coromant Capto® ช่วยให้ประกอบเครื่องมือได้ตามความยาวที่ต้องการ โดยยังคงความเสถียรสูงและค่าเบี่ยงเบนหนีศูนย์น้อยที่สุด

• จัดชุดเครื่องมือให้แข็งและสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
• เลือกเส้นผ่านศูนย์กลาง/ขนาดของอแด็ปเตอร์ที่ใหญ่ที่สุดที่เป็นไปได้
• ใช้ตัวต่อ Coromant Capto® กับหัวกัดขนาดใหญ่เพื่อหลีกเลี่ยงตัวต่อลดขนาด
• สำหรับหัวกัดขนาดเล็ก ให้ใช้ตัวต่อแบบเทเปอร์หากเป็นไปได้
• ในการทำงานที่รอบสุดท้ายอยู่ลึกเข้าไปในส่วนประกอบ ให้เปลี่ยนเป็นเครื่องมือเสริมในตำแหน่งที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ปรับค่าการตัดสำหรับแต่ละความยาวของเครื่องมือ
• สำหรับความเร็วแกนหมุนมากกว่า 20,000 รอบต่อนาที ให้ใช้เครื่องมือตัดและจับยึดแบบสมดุล

เครื่องตัดขนาดใหญ่

ใช้ความยาวของเครื่องมือที่สั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เสมอ
ยืดยาวขึ้นเรื่อยๆ

Silent Tools ทำให้หัวกัดชุบน้ำหมาดๆ

สำหรับระยะยื่นที่มากกว่าสี่เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือ แนวโน้มการสั่นของงานกัดจะชัดเจนมากขึ้น และหัวกัดลดแรงสั่นสะท้านของ Silent Tools สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก

ขอบตัด

เพื่อลดแรงตัด:

• เลือกรูปทรงการตัดเบา -L ที่มีคมตัด และเกรดที่มีการเคลือบผิวบาง
• ใช้เม็ดมีดที่มีรัศมีมุมเล็กและขอบขนานเล็ก

บางครั้งการเพิ่มการหน่วงให้กับระบบอาจลดแนวโน้มการสั่นสะเทือนได้ ใช้รูปทรงของคมตัดที่เป็นลบมากขึ้นและคมตัดที่สึกหรอเล็กน้อย

ข้อมูลการตัดและการเขียนโปรแกรมเส้นทางเครื่องมือ

• วางตำแหน่งหัวกัดให้อยู่กึ่งกลางเสมอกับพื้นผิวที่กัด
• ด้วยหัวกัดหรือดอกกัดขอบยาว KAPR 90° ให้ใช้การจุ่มในแนวรัศมีต่ำ: สูงสุดa _e = 25% DC และการตัดในแนวแกนสูง: สูงสุดa _p = 100% D _e
• ในการกัดปาดหน้า ให้ใช้ระยะกินลึกต่ำa _pและอัตราป้อนสูงf _zด้วยเม็ดมีดทรงกลมหรือหัวกัดอัตราป้อนสูงที่มีมุมเข้างานเล็ก
• หลีกเลี่ยงการสั่นสะท้านที่มุมด้วยการตั้งโปรแกรมรัศมีทางเดินขนาดใหญ่ ดูการกัดในมุม
• หากความหนาของเศษต่ำเกินไป คมตัดจะเสียดสีแทนที่จะบาด ทำให้เกิดการสั่นสะเทือน ในกรณีเช่นนี้ ควรเพิ่มอัตราป้อนต่อฟัน

เครื่องมือเครื่องจักร

สภาวะของเครื่องจักรสามารถมีอิทธิพลอย่างมากต่อแนวโน้มการสั่นสะท้านของงานกัด การสึกหรอมากเกินไปของตลับลูกปืนแกนหมุนหรือกลไกการป้อนจะส่งผลให้คุณสมบัติการตัดเฉือนไม่ดี เลือกกลยุทธ์การตัดเฉือนและทิศทางแรงตัดอย่างระมัดระวังเพื่อใช้ประโยชน์จากความเสถียรของเครื่องจักรอย่างเต็มที่

แกนหมุนของเครื่องจักรแต่ละอันมีพื้นที่ธรรมชาติซึ่งมักเกิดการสั่นสะเทือนได้ง่าย พื้นที่ของการตัดที่มั่นคงถูกอธิบายว่าเป็นแฉกความเสถียร และเพิ่มขึ้นตามความเร็วรอบที่เพิ่มขึ้น แม้แต่การเพิ่มความเร็วเพียงเล็กน้อยที่ต่ำเพียง 50 รอบต่อนาที ก็สามารถทำให้กระบวนการตัดจากที่ไม่เสถียร มีการสั่นสะท้าน ไปสู่ความเสถียรได้

ชิ้นงานและอุปกรณ์ติดตั้ง

พิจารณาสิ่งต่อไปนี้เมื่อกัดชิ้นงานที่มีผนัง/ฐานรองบาง และ/หรือเมื่อฟิกซ์เจอร์อ่อนแอ:

• ฟิกซ์เจอร์ควรอยู่ใกล้กับโต๊ะเครื่อง
• ปรับเส้นทางเครื่องมือและทิศทางการป้อนไปยังโหนดที่แข็งแกร่งที่สุดของเครื่องจักร/ฟิกซ์เจอร์ให้เหมาะสม เพื่อให้ได้สภาพการตัดที่เสถียรที่สุด
• หลีกเลี่ยงการตัดเฉือนในทิศทางที่รองรับชิ้นงานได้ไม่ดี
• การกัดที่สูงขึ้นสามารถลดแนวโน้มการสั่นสะท้านเมื่อฟิกซ์เจอร์และ/หรือชิ้นงานอ่อนแรงในทิศทางที่กำหนด

สำหรับการติดตั้งที่ไม่แข็งแรง ให้ใช้ทิศทางการป้อนเข้าสู่
โต๊ะเครื่อง

โปรดทราบว่าขั้นตอนแรกควรทำที่
ความลึกครึ่งหนึ่งของขั้นตอนที่สอง สาม ฯลฯ