การกัดเป็นกระบวนการที่ไม่ต่อเนื่องโดยเนื้อแท้ สิ่งนี้ทำให้อุณหภูมิที่สร้างขึ้นที่คมตัดมีความผันผวนอย่างต่อเนื่องระหว่างระดับร้อน (~1,000°C) และเย็นในระดับต่างๆ ผลกระทบของน้ำมันตัดกลึง การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิจะรุนแรงขึ้นเมื่อคมตัดเข้าและออกจากคมตัด คมตัดจึงได้รับแรงกระแทกจากความร้อนและความเค้นเป็นวงจรซึ่งอาจส่งผลให้เกิดการแตกร้าว และในกรณีที่เลวร้ายที่สุดอาจทำให้เครื่องมือหมดอายุการใช้งานก่อนเวลาอันควร ยิ่งพื้นที่ตัดร้อนมากเท่าใด การใช้น้ำมันตัดกลึงจะไม่เหมาะสมมากขึ้นเท่านั้น ในการทำงานเก็บผิวละเอียด การใช้ของไหลตัดจะไม่ลดอายุการใช้งานของเครื่องมือมากเท่าในการกัดหยาบ เนื่องจากระดับความร้อนที่ลดลง รอยร้าวจากความร้อนที่คมตัด โม่แห้ง การกัดแบบแห้งช่วยยืดอายุของคมตัด การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิเกิดขึ้นแต่ยังคงอยู่ในขอบเขตการออกแบบของเกรดคาร์ไบด์ การกัดหยาบควรทำงานแบบแห้งเสมอ การกัดด้วยน้ำมันตัดกลึง มีข้อยกเว้นบางประการเมื่อควรใช้น้ำมันตัดกลึง: การตกแต่งเหล็กกล้าไร้สนิมและอะลูมิเนียม – เพื่อป้องกันการเลอะของอนุภาคโลหะในพื้นผิว การกัดโลหะผสมทนความร้อนที่ความเร็วตัดต่ำ – เพื่อหล่อลื่นและทำให้ส่วนประกอบเย็นลง การกัดเหล็กหล่อ – เพื่อลดความชื้นและขจัดฝุ่นด้วยเหตุผลด้านสิ่งแวดล้อม สุขภาพ และคุณภาพของส่วนประกอบ การกัดชิ้นส่วนที่มีผนังบาง – เพื่อป้องกันการบิดเบี้ยวทางเรขาคณิต ระบบหล่อลื่นระดับไมโคร เช่น อากาศอัดที่มีน้ำมันพิเศษจำนวนเล็กน้อย สามารถนำมาใช้เพื่อช่วยในการคายเศษในโพรงลึก อากาศอัด ละอองน้ำมัน ในระบบหล่อลื่นขนาดเล็ก ปริมาณของ “ละอองน้ำมัน” คือน้ำมันเพียงไม่กี่มิลลิลิตรต่อชั่วโมง และจะถูกระบายออกผ่านระบบระบายอากาศแบบกรองปกติ ไหลผ่าน การไหลภายนอก หากต้องกัดแบบเปียก ควรใช้น้ำหล่อเย็นในปริมาณมาก
cnc-tools-thailand